直供中温环氧鳞片面漆_面积换算

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玻璃鳞片胶泥用途产品特点：
施工方便，质量*保证，固体含量高，一次施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
玻璃鳞片胶泥用途耐高温、耐冲击性能好。
玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。
耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的基树脂，基树脂具有比更好的耐高温、耐腐蚀性能。
较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
  火力发电厂烟气排放温度有时可达到16，并且经过脱装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱吸收塔防腐内衬必须具有较好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
  耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用树脂加特定辅料，用**机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
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 产品名称：玻璃鳞片胶泥　等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
 基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量较高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于类涂料。施工方便、质量*保证，缺陷部位较易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
 通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
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再衬布或毡，无异物，砂罐。大大延长了介质渗透的途径和时间，使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔，