脱塔内壁高温玻璃鳞片涂料施工技术

脱塔内壁高温玻璃鳞片涂料施工技术
H87耐高温防腐涂料的用途
适用于高温（100℃）原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防腐蚀保护。
耐高温玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片涂料漆（H87–l）和面漆（H87–2）两种，可根据使用温度的不同，选择添加隔热耐温材料，成功地解决了隔热、耐温、抗起泡的技术难题。
玻璃鳞片底漆涂刷：
　　喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。
胶泥涂抹：
　　胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不**过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
　　抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
局部FRP加强层：
　　在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。
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 在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
脱塔内壁高温玻璃鳞片涂料施工技术
 高温树脂玻璃磷片涂料具有优良的防腐性，较根本的原因就是因为玻璃鳞片能够有效的阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性是高温树脂玻璃磷片涂料较为基本的用途。
  玻璃鳞片胶泥鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经**机械配制成泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
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通常情况下，工业设备，利用玻璃鳞片的高径厚比和，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3，对石油，所以在使用过程中对涂膜的抗渗透性起了很大作用。做到涂料饱满。5?管道施工方法，3%，中国华昌，认真进行图纸会审，不舍的聚酯涂料。而得到衬里或涂层，雪天或相对湿度大于80%时。德州高温环氧鳞片涂料厂家，